技術支持
您的位置: 首頁 >> 高壓噴砂機與普壓噴砂機的根本區別
高壓噴砂機與普壓噴砂機的根本區別
作者:深圳百輝日期:2019-06-29 09:52點擊:次
高壓噴砂機與普壓噴砂機的根本區別在于:前者使用壓送式噴砂(噴丸)技術,后者使用吸送式噴砂(噴丸)技術。壓送式噴砂機要用到一臺高壓噴砂機,在使用相同磨料和壓縮空氣源的條件下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有效大的表面粗糙度或表面不容易清理的清理作業時,高壓噴砂機的優點就很明顯。
高壓噴砂機使用的磨料回收/分離器與普壓噴砂機工件原理相同,外形差別并不大,主要是通風量要更大些,這是因為高壓噴砂機噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大。另外,高壓噴砂機使用的磨料回收/分離器的底部大在多都帶有法蘭,便于與噴砂機的頂部連接。
高速運動的磨料收設備的磨耗會相當嚴重,因此,磨料回收/處理器的進口處以及和高速運動的磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠板保護起來,用來擺放工件的沖孔鋼板也要更厚一些。
和在噴砂工作倉處理的工件一樣,在噴砂機里面和烘干機的工件也必須干工件表面上存在的油污必須事先清除干凈,其目的是為了保持磨料的清潔。受污染的磨料不但會降低零件的處理質量,還會使磨料的流動性降低,容易使噴砂機不能正常地工作。影響磨料流動性的因素除了受污染的工件以外,壓縮空氣中的水分以及高濕度的空氣也會使磨料因受潮而流動性降低。有些磨料很容易受粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果是噴砂機長期不用,應該將噴砂機和磨料回收/分離器中的磨料全部取出,存放在密閉的容器中。除塵器中的過濾元件也要認真地清理干凈,防止過濾元件上的積灰受潮結塊,影響以后的使用。